Tugas Terstruktur 13 - Analisis Aliran Energi dan Jejak Karbon pada Proses Produksi Mikro/Kecil

 Analisis Aliran Energi dan Jejak Karbon pada Proses Produksi Mikro/Kecil

A05 – Rizki Juni Feraro

A. Profil Unit Usaha & Diagram Alir

Pada laporan ini sayan melakukan obserfasi melalui youtube untuk melihat bagaimana proses produksi tahu dilakukan, elemen apa saja yang mendukung pembuatan tahu seperti energi, alat, dan sebagainya.

Link Video: https://youtu.be/MZ4Kr_Jb7iE?si=DaBqQemhDJJNYaeQ

Nama Unit Usaha: Tahu 151A Sejak Tahun 1968

Jenis Produk: Tahu Putih (Makanan)

Skala Produksi: Usaha Kecil Menengah

Diagram Alir Proses Produksi

Proses produksi tahu dapat dijelaskan sebagai berikut:

Identifikasi Titik Energi Masuk

Beberapa titik penggunaan energi yang penting selama proses produksi adalah:

·       Mesin Penggiling: Listrik

·       Perebusan Bubur: Energi Panas (LPG)

·       Pompa Air: Energi listrik.

·       Lampu Penerangan: Energi listrik.

B. Identifikasi Sumber dan Intensitas Energi

Daftar Sumber Energi yang Digunakan

·       Listrik PLN: Untuk mesin penggiling, lampu, dan pompa air.

·       Energi Panas Tradisional: Kayu bakar untuk proses perebusan kedelai.

Klasifikasi Energi

Direct Energy: Energi yang langsung digunakan dalam proses produksi:

·       Gas LPG → panas untuk proses perebusan

·       Listrik → mesin giling

Indirect Energy: Energi tidak langsung tapi terkait produksi:

·       Listrik: Penerangan, pompa air

Estimasi Penggunaan Energi per Bulan

Berdasarkan operasi harian tipikal UMKM tahu:

Energi Listrik

Mesin giling: 1,5 kW × 4 jam/hari = 6 kWh/hari

Pompa air: 0,4 kW × 2 jam/hari = 0,8 kWh/hari

Lampu: 0,1 kW × 8 jam/hari = 0,8 kWh/hari

Total listrik/hari ≈ 7,6 kWh

Bulanan (30 hari) ≈ 228 kWh/bulan

Gas LPG

LPG 3 kg ± 10–15 tabung LPG/bulan tergantung intensitas produksi.

C. Perhitungan Dasar (Analisis Kuantitatif)

Konversi ke Satuan Standar (Mega Joule)

Kita konversikan ke Mega Joule (MJ) berdasarkan faktor standar:

1 kWh = 3,6 MJ

1 kg kayu bakar ≈ 15 MJ/kg (nilai kalor rata-rata)

1 tabung LPG 3 kg = 3 kg × 46 MJ/kg = 138 MJ/tabung

Energi Listrik per Bulan

228 kWh×3,6=820,8 MJ

228 kWh×3,6=820,8 MJ

Gas Perbulan

10 Tabung

10×138=1380 MJ

10×138=1380 MJ

Total Energi dalam MJ

LPG: 820,8 + 1380 = 2200,8 MJ/bulan

Intensitas Energi (MJ/produk)

Dengan LPG:

2200,8𝑀𝐽÷3000 =≈0,73𝑀𝐽/𝑝𝑜𝑡𝑜𝑛𝑔𝑡𝑎ℎ𝑢

2200,8MJ÷3000=≈0,73MJ/potongtahu

Estimasi Jejak Karbon

Listrik PLN (faktor emisi: 0,85 kg CO2/kWh)

228 × 0,85 =193,8 kg CO2/bulan

228×0,85=193,8 kg CO2/bulan

LPG (faktor emisi: 2,9 kg CO2/kg gas)

10 tabung × 3 kg = 30 kg gas

30×2,9 = 87 kg CO2/bulan

30×2,9=87 kg CO2/bulan

D. Analisis Efisiensi dan Rekomendasi

Analisis Energi dan Loss

·     Sebagian besar energi LPG hilang sebagai panas ke udara karena api tidak terfokus ke dasar panci, panci terbuka, dan kompor sering menyala saat tidak digunakan, sehingga efisiensi pemanfaatan panas menjadi rendah dan konsumsi gas menjadi boros.

·    Mesin giling listrik yang sering berjalan lebih lama daripada kebutuhan nyata karena penjadwalan kurang efisien.

·       Lampu penerangan yang sering tetap menyala saat tidak ada aktivitas.

·    Pompa air yang dinyalakan tanpa timer/otomasi sehingga dapat menghasilkan durasi penggunaan berlebihan.

Rekomendasi Efisiensi Energi (Praktis)

·       Penggunaan LED Penerangan dan Sensor Timer

·       Perawatan dan Pengaturan Waktu Kerja Mesin Giling

·       Penerapan Heat Recovery dari Whey Panas

Referensi

Rahayu, S., & Suryani, L. (2019). Efisiensi energi pada tungku industri kecil tahu dan tempe. Jurnal Teknologi Industri Pertanian.

Prasetyo, B., Nugraha, I., & Wibowo, D. (2021). Penghematan energi pencahayaan LED pada UMKM: Studi kasus di kota X. Jurnal Energi Terbarukan Indonesia.

Wijaya, T., & Hidayat, R. (2022). Analisis efisiensi motor listrik pada mesin giling industri kecil. Jurnal Teknik Mesin Indonesia.

Sari, D., & Nugroho, A. (2020). Pemanfaatan panas whey untuk pengurangan konsumsi energi pada industri tahu. Prosiding Energi Terbarukan dalam Industri Pangan.